女孩子手上经常会带一些漂亮的珠子手串青金石吊坠手链，衬得手腕纤细青金石吊坠手链，肌肤如玉。那你们知不知道它们都是怎么做出来的呢青金石吊坠手链？下面以南红和青金石为例，图解珠串的诞生过程。

　　

　　第一篇青金石吊坠手链：开片

　　众所周知，目前最广泛被用来生产圆珠的青金石基本都是新矿料，其特征是分层明显。

　　

　　拿到上图所示的这么一块原料，首先看看蓝色的层有多少，最厚有多厚，最薄有多薄，大致判断出这块料子各层分别能做什么。

　　一块极好的料子，蓝层部分厚度达到3cm以上，且质地均匀，无明显大裂，杂质少，即可考虑做手镯。这是中国人根深蒂固的习惯，老外似乎没有玉镯一说，独中国人厚爱之，文化使然。

　　若是厚度不够，则相应制作小径的圆珠或或者方牌，戒面，吊坠，不一而足。当然手镯切出来剩下的料子也不能浪费，这是后话。

　　原石切割：

　　

　　分层切割以后的原料，成为下图所示的一块块厚薄不一的蓝层：

　　

　　这里特别说明一下，对于玉石的切割问题，有油切和水切两种方式。所谓油切，即是以油作为润滑剂，切割之时，油从管道直接淋在石料之上，并辅以相应的回收办法，使油在整个切割系统之内循环。油切的主要优点是粘性强，石头切割的比较细致，不容易发生爆裂，特别是对一些性脆而硬度又高的石料，比如玛瑙等，比较有用。

　　水切比较简单，同样的锯片，同样的设备，只是水不需要回收，一直源源不断地浇在被切的石头上面就可以了。既可以降温，又润滑，兼抑制灰尘。

　　青金石由于硬度不高，仅5－6之间，一般的水切即可满足需求，成本较低，效率也高。

　　但是由于青金石含“金”，其实是黄铁矿，其主要成分即为“FeS2”，二硫化亚铁。含黄铁矿的青金石在切割过程中，硫分挥发，变成SO2气体，有着很强的腐蚀性和刺鼻性气味，对切割工的身体会造成很大的伤害。这也是为什么青金的开片切割工工费居高不下的原因。大多切割工人，不愿意切青金，零工的工费在广东那边已经高达500多一天。

　　第二篇 切粒

　　上文所谈到的青金厚层做手镯，薄层做方牌之事，这里不再详谈，不是本文所关注的重点。

　　不过略微提一下，开片之后的青金石，剩余的有效重量通常已经不及原料重量的30％，绝大部分已经损耗。一般工厂切下来的废料（白色夹层部分）并没有被浪费，而是极其低价卖给了专门从事染色青金工艺的厂家。

　　这30％的有价值的青金开片，刨开做手镯、方牌，各种戒面与雕刻的，剩下的才会拿来做圆珠。做圆珠之前就有一道必不可少的工序：切粒。

　　所谓切粒，就是将石料切成大小规格不一的，接近立方体形态的各块小块。

　　

　　上面是一张南红切粒的工作照。

　　工人手指上套上指套，双手各执小粒一端，几秒钟之内，需要迅速地判断出这块料子哪里有裂，哪里有白，哪里有金，从哪个角度下手能保证原料的最有效利用。一个熟练的切粒工，一天也只能切出2－3公斤方粒。

　　

　　左边是切割前的，右上角小篮子里面是切割好的方粒。

　　在切割过程之中，又有一半以上的原料被损耗掉了，剩下的方粒重量能达到最初原材料的10％就算是极其难得了。也就是说，一吨原料，到此时能能做出100公斤的方粒，算是高产了。

　　

　　

　　这个是中磨机。

　　

　　成果是这样的。

　　

　　这个叫捣角机。顾名思义，切出来的方粒放进去，大约10秒种，大致磨圆去角。

　　

　　方粒已经基本具备了一般的圆珠形态了。

　　第三篇：窝珠

　　严格来说，从切粒到窝珠是一个连续的过程，中间捣角中磨都很快。窝珠窝的好不好，才是最后的关键。原理就是将已经大致成型的方粒放入窝珠机，令其顺着相应的轨道旋转打磨，直到完全磨棱去角，浑圆一体。

　　窝珠机外观如下：

　　

　　砂盘轨道特写：

　　

　　到此时，你以为终于结束了？NONONO

　　还早着呢，工石的工作才刚刚做完一半呢。

　　接下来做什么？抛光？NONONO，抛光之前还有个事情要做一做。

　　第四篇：打孔，抛光，分级，串珠

　　窝珠出来之后要过转盘，要有专人将珠子一粒粒捡起来，转盘挑选完要下桶，然后是上油点孔，又是同样的，在几秒钟之内要迅速地判断一颗珠子的最佳打孔位置。

　　什么是最佳打孔位置？也就是品相最差的位置。如下图所示。

　　找到珠子上面白和金最密集，最影响外观形象的位置，用记号笔做个记号，将来一孔下去，整个珠子的外观就好看多了。这也是为什么很多串好的成品，看起来都不错，但是仔细扒开串珠的线头处，却总是难免有瑕疵。因为天然的珠子不可能个个都那么完美。你不能认为这是厂家在作弊，这只是尽量把珠宝最美的一面呈现出来而已。为工人们的辛苦劳作喝彩吧。

　　

　　

　　工人将做好打孔位置记号的圆珠置于圆盘之中卡好固定，将标好的记号点露在上面正中心。打孔机上方的超声波钻头将对准记号点的位置，垂直降落。每台打孔机可装载大约30个钻头。根据圆珠孔径大小不同而具体设定。

　　在此之前，窝珠出来之后，要用筛子将圆珠按大小分好等级。

　　接下来是震动抛光，圆珠和各种抛光剂的摩擦而已。

　　

　　清洗：

　　

　　到此为止，1吨青金石原材料，最后通常做出来的成品仅在30公斤左右。而其间的各种工费，各种消耗，这里就不再一一统计。

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